prom-kraska.ru

Статьи Для карбамидных композитов кислотостойкие наполнители

Для карбамидных композитов кислотостойкие наполнители

Для карбамидных композитов, отверждаемых кислотными катализаторами, используют кислотостойкие наполнители: андезит, базальт, диабаз, кварц.

Для легких карбамидных полимербетонов и растворов в качестве наполнителей применяют керамзит, аглопорит, шунгезит, пемзы и туфы.

С позиции прочности предпочтительнее применение в качестве дисперсных наполнителей порошков андезита, диорита и сиенита, содержащих в своих составах Si02.

Применение наиболее доступного кварцевого песка приводит к некоторому снижению прочности и химической стойкости вследствие того, что наличие влаги на поверхности частиц кварца ингибирует твердение смолы в граничных слоях.

Содержание в фосфогипсе и лигнине определенного количества неорганических кислот достаточно для отвержения систем и не требует дополнительного введения кислотных отвердителей. Значительная часть воды адсорбируется этими компонентами, что способствует снижению усадочных деформаций и повышению прочности.

Кроме низкой стоимости к положительным свойствам карбамидно-формальдегидных смол следует отнести и меньшую токсичность, и менее вредные условия труда при изготовлении композиционных материалов.

Перспективным направлением повышения эффективности кварцевых наполнителей для карбамидных композитов является активизация их поверхностно-активными веществами, которые, адсорбируясь на поверхности наполнителей, изменяют их гидрофобно-гидрофильные свойства.

Хорошими гидрофобизаторами кварца являются катионактивные ПАВ: октадицеламин, алкилсульфонаты, катапин, полиизоционат, алкилхлорси-ланы, карбамид и стеариновая кислота.

В высоконаполненных композитах в качестве армирующих наполнителей применяют волокна металлов, стекла, полипропилена, базальта, углерода и бора. Эффективность дисперсного армирования (фиброармирования) снижается в крупнонаполненных системах.

Как уже отмечалось выше, в качестве водосвязующих наполнителей широко используют полуводный гипс и фосфогипс.

Так, введение 30-60 % от массы смолы фосфогипса приводит к увеличению прочности на растяжение и изгиб на 15-30 % при степени наполнения П/Н=0,25 (полимер/наполнитель).

Однако, так как гидратированные гипс и фосфогипс не являются водо-и химически стойкими, то прочность и химостойкость карбамидных композитов снижается во время эксплуатации в агрессивных средах.

 

Обновлено 08.11.2015 19:18  

Корзина




Ваша корзина пуста.

   

Категории товаров

Выбор валюты


Euro / Russian Ruble / US Dollar /