prom-kraska.ru

Статьи Качество порошковых покрытий

Качество порошковых покрытий

Стремясь к экономии, некоторые изготовители красок вводят в состав порошка избыток дешевого наполнителя. Его чрезмерное количество не идет на пользу качеству конечного покрытия. И не только конечного. Некоторые наполнители имеют повышенную абразивность, и их избыток ведет к ускоренному износу напылительного оборудования, в частности втулок, шлангов, наконечников распылителей. Известны случаи, когда порошки известного производителя умудрялись протачивать даже металлические элементы оборудования. Но это свойство, к сожалению, познается главным образом лишь на личном опыте, при сравнении с другими материалами. Было бы несправедливо всю ответственность за быстрый износ оборудования возлагать только на порошок. На одном и том же материале при разных условиях оборудование будет изнашиваться по-разному. Губительную роль играют повышенное давление воздуха подачи и излишний объем подаваемого порошка.
Сказав о возможном избытке наполнителя, мы подошли к другой стороне вопроса: каково будет качество конечного покрытия, какими будут его механические свойства, адгезия, насколько долго оно сохранит свои декоративные и защитные свойства. Здесь, естественно, опять же не следует всю ответственность перекладывать на краску. Без полноценной подготовки поверхности и корректной полимеризации покрытия о его высоком качестве говорить не приходится. И все же, если исполнитель окрасочных работ заинтересован в долговечности и надежности получаемого покрытия, не помешает сделать две вещи:
- запросить у поставщика документ, в котором указаны заложенные технические характеристики покрытия. Если вы работаете в секторе архитектурных покрытий, например, производите алюминиевый профиль, запросите у поставщика порошковых красок сертификат Qualicoat, подтверждающий пригодность материала для данных целей;
- изготовив тестовые пластины, самостоятельно проведите простейшие испытания. Выдержав образцы в течение суток после отверждения, потратьте несколько минут и получите собственные результаты:
а) загнув пластину вокруг прутка диаметром около 5 мм, посмотрите, появится ли на месте сгиба растрескивание. Отсутствие микротрещин свидетельствует об удовлетворительном качестве полученного покрытия;
б) сделав на покрытии на расстоянии 2-х мм друг от друга продольные и пересекающие их поперечные надрезы до металла, прилепите скотч и резко его оторвите. Отрыв квадратиков или их углов свидетельствует о недостаточной адгезии;
в) прокипятив окрашенную пластину в воде в течение 2-х ч, просушив и охладив ее, прилепите к поверхности скотч и резко оторвите его. Если отрыва покрытия от металла при этом не произойдет, адгезию можно считать удовлетворительной;
г) для атмосферостойких материалов можно положить пластину вне помещения, расположив ее таким образом, чтобы она была подвержена прямому воздействию солнечного света, осадков и ветра. Периодические сравнения с контрольным образцом (например, раз в две недели) дадут представления о стабильности цвета и глянца.
Резюмируя вышеизложенное:
1) маловероятно, чтобы готовый продукт был дешевле сырья, использованного при его производстве. Поэтому, приобретая подозрительно дешевый порошок, во избежание недоразумений постарайтесь понять, за счет чего достигается его дешевизна. Оцените целесообразность такой экономии;
2) если порошок дешевый, это вовсе не означает, что он плохой. Вполне возможно, что в определенных условиях он оптимален, но, опять же, настоятельно рекомендуем четко осознавать причины его низкой стоимости.

Стремясь к экономии, некоторые изготовители красок вводят в состав порошка избыток дешевого наполнителя. Его чрезмерное количество не идет на пользу качеству конечного покрытия. И не только конечного. Некоторые наполнители имеют повышенную абразивность, и их избыток ведет к ускоренному износу напылительного оборудования, в частности втулок, шлангов, наконечников распылителей.

PO_06_2010__site-32

Известны случаи, когда порошки известного производителя умудрялись протачивать даже металлические элементы оборудования. Но это свойство, к сожалению, познается главным образом лишь на личном опыте, при сравнении с другими материалами. Было бы несправедливо всю ответственность за быстрый износ оборудования возлагать только на порошок. На одном и том же материале при разных условиях оборудование будет изнашиваться по-разному. Губительную роль играют повышенное давление воздуха подачи и излишний объем подаваемого порошка.


Сказав о возможном избытке наполнителя, мы подошли к другой стороне вопроса: каково будет качество конечного покрытия, какими будут его механические свойства, адгезия, насколько долго оно сохранит свои декоративные и защитные свойства. Здесь, естественно, опять же не следует всю ответственность перекладывать на краску. Без полноценной подготовки поверхности и корректной полимеризации покрытия о его высоком качестве говорить не приходится. И все же, если исполнитель окрасочных работ заинтересован в долговечности и надежности получаемого покрытия, не помешает сделать две вещи:


- запросить у поставщика документ, в котором указаны заложенные технические характеристики покрытия. Если вы работаете в секторе архитектурных покрытий, например, производите алюминиевый профиль, запросите у поставщика порошковых красок сертификат Qualicoat, подтверждающий пригодность материала для данных целей;
- изготовив тестовые пластины, самостоятельно проведите простейшие испытания. Выдержав образцы в течение суток после отверждения, потратьте несколько минут и получите собственные результаты:


а) загнув пластину вокруг прутка диаметром около 5 мм, посмотрите, появится ли на месте сгиба растрескивание. Отсутствие микротрещин свидетельствует об удовлетворительном качестве полученного покрытия;
б) сделав на покрытии на расстоянии 2-х мм друг от друга продольные и пересекающие их поперечные надрезы до металла, прилепите скотч и резко его оторвите. Отрыв квадратиков или их углов свидетельствует о недостаточной адгезии;
в) прокипятив окрашенную пластину в воде в течение 2-х ч, просушив и охладив ее, прилепите к поверхности скотч и резко оторвите его. Если отрыва покрытия от металла при этом не произойдет, адгезию можно считать удовлетворительной;
г) для атмосферостойких материалов можно положить пластину вне помещения, расположив ее таким образом, чтобы она была подвержена прямому воздействию солнечного света, осадков и ветра. Периодические сравнения с контрольным образцом (например, раз в две недели) дадут представления о стабильности цвета и глянца.


Резюмируя вышеизложенное:
1) маловероятно, чтобы готовый продукт был дешевле сырья, использованного при его производстве. Поэтому, приобретая подозрительно дешевый порошок, во избежание недоразумений постарайтесь понять, за счет чего достигается его дешевизна. Оцените целесообразность такой экономии;
2) если порошок дешевый, это вовсе не означает, что он плохой. Вполне возможно, что в определенных условиях он оптимален, но, опять же, настоятельно рекомендуем четко осознавать причины его низкой стоимости.

 

Обновлено 19.11.2015 19:12  

Корзина




Ваша корзина пуста.

   

Категории товаров

Выбор валюты


Euro / Russian Ruble / US Dollar /