prom-kraska.ru

Конструкция и функциональные возможности пластинчатых теплообменников

Теплообменное оборудование РоСВЕП производится и продаётся в странах Европы, Азии и Америки. С 2000 года целый ряд модификаций разборных теплообменников (GC, GD, GF, GL, GM,GX, GW) производится в России.

Теплообменник пластинчатый относится к отдельному классу аппаратов, в которых теплопередача между рабочими средами организована через поверхность контактных пластин.

Как собирают пластинчатый теплообменник

Теплообменник собирают в единый блок, стягивая вместе стандартные пластины. Каждая последующая пластина поворачивается на 180 градусов относительно предыдущей. Это создаёт упорядоченную сетку с взаимными точками опор гофр соседних поверхностей. Между каждой парой контактных пластин возникает щелевой канал сложной геометрии. В результате этого между пластинами образуются разветвлённые системы проводящих магистралей, по которым в противоточном направлении движутся рабочие потоки. Каналы для греющей и нагреваемой сред полностью изолированы друг от друга, движение потоков осуществляется поочерёдно.

Рельефная поверхность гофр способствует возникновению турбулентности, что повышает эффективность теплопередачи. Размер, количество и профили контактных пластин подбираются в зависимости от условий технологического процесса.

Турбулентный эффект

При движении рабочих потоков в пластинчатом теплообменнике жидкости проходят по сложной системе каналов с регулярной переменой направления движения. При этом возникает турбулентность потока. Угловые отверстия расположены таким образом, чтобы на входе и выходе из канала происходило снижение гидравлического сопротивления. Это позволяет, с одной стороны, снизить вероятность отложений на этих участках, а с другой, наиболее оптимально использовать площадь пластины для теплообмена.

Теплообменные пластины и уплотнители

Контактные пластины производят из устойчивых к коррозии металлов и сплавов, толщина каждой составляет 0,4–0,7 мм. Основными материалами служат нержавеющие аустенитные стали (универсальная AISI 304, кислотостойкая AISI 316 с молибденом, SMO 254) а также сплав Hastelloy C-276 с никелем и титан.

Для изготовления уплотнителей применяют износо– и химически стойкие полимерные материалы (этилен–пропиленовый каучук марки EPDM, нитрил–бутадиеновый каучук марки Nitril, , фторсодержащий полимер Viton).

Теплообменники росвеп изготавливаются согласно ГОСТ 15518—83. Поверхность теплообмена стандартной конструкции лежит в пределах 2–600 м2 (зависит от количества и типоразмера пластин). Оборудование рассчитано на эксплуатацию при давлении до 1,6 МПа в температурном интервале от -30 до +180° С.

Различают несколько модификаций теплообменников по степени доступности поверхности:

  • Разборные: оборудование оснащают пластинами с уплотнителями;
  • Полуразборные (или полусварные): комбинированный способ соединения пластин (сварка плюс уплотнительные прокладки);
  • Неразборные (сварные или паяные): полностью неразборное оборудование.

Пластинчатые теплообменники РоСВЕП характеризуются высоким коэффициентом теплопередачи, который превышает расчётные значения кожухотрубного оборудования в 3–5 раз. В ходе эксплуатации рабочие характеристики пластинчатых аппаратов соответствуют расчётным. В случае отклонения показателей оборудование подвергают промывке (в зависимости от конструкции применяют либо разборный, либо неразборный метод). Таким образом, работа пластинчатых теплообменников проходит в оптимальном с точки зрения энергозатрат режиме с высокой производительностью.

 

Корзина




Ваша корзина пуста.

   

Категории товаров

Выбор валюты


Euro / Russian Ruble / US Dollar /