prom-kraska.ru

Статьи Модификация фенолоформальдегидных смол

Модификация фенолоформальдегидных смол

Для направленного регулирования свойств фенолоформальдегидных смол чаще всего используют метод химической модификации. Фенолоформальдегидные смолы, модифицированные фуриловым спиртом, отличаются повышенной химостойкосгью. Для повышения ударной прочности и вибросгойкости в фенолоформальдегидные смолы вводят 5-30 % нитрильного каучука Для улучшения стойкости к щелочам смолы наполняют графитом или углем при соотношении П/Н = 1:1, а также добавляют до 20% дихлорпропанола При модификации фенолоформальдегидных смол сначала канифолью, а затем глицерином получают искусственные кожи. Для повышения водостойкости фенолоформальдегидных смол совмещают с поливинилхлоридом. Для улучшения адгезионных свойств и эластичности применяют полиамиды, полиолефины, полиэфиры, эпоксидные смолы и др.  Устойчивость резорциновых композиций к щелочам возрастает при их модификации 20-50 масс. ч. дихлорпропаном и фтористыми соединениями бора.

С целью улучшения адгезии резорциновых смол к строительным материалам в их состав вводят эпоксидные олигомеры (20 масс, ч.) в сочетании с уротропином (4 масс. ч.). Это также обеспечивает рост прочности и термостойкости композиций.

Для снижения хрупкости и внутренних напряжений применяют реакционноспособные каучуки (тиокол, фторлон). Уротропин в количестве 10-15 способствует улучшению теплостойкости и механической прочности.

Фенолформальдегидные смолы резольного типа отверждаются по реакции поликонденсации без введения в систему отвердителей.

Новолачные смолы отверждаются при повышенных температурах гексаметилентетрамином (ГМТА), который вводят в количестве 5-12 %. Отвердителем может служить также параформ, обеспечивающий большую прочность, чем гексаметилентетрамином. Отверждение эпоксидными олигомерами происходит за счет взаимодействия эпоксидных групп с гидроксильными группами фенолформальдегидного олигомера.

В качестве ускорителей отверждения фенолформальдегидных смол применяют сульфаты, фосфаты и хлориды аммония в количестве 0,1-5 %.

Возможно применение смеси резольных и новолачных смол. При этом получаются менее жесткие материалы с лучшими адгезионными свойствами.

Обновлено 08.11.2015 19:16  

Корзина




Ваша корзина пуста.

   

Категории товаров

Выбор валюты


Euro / Russian Ruble / US Dollar /