Исследования, проведенные фирмой Sigma Coatings (Бельгия) на примере традиционного 4-х слойного алкидного ПК, содержащего растворитель, и 2-х слойного эпоксидно-полиуретанового покрытия толщиной 150 мкм каждое, показали, что количество попа дающего в атмосферу растворителя для алкидной системы в 4 раза выше того же показателя для эпоксидно-полиуретановой системы.

Кроме того, срок службы последней значительно выше, т. е. сокращается количество ремонтных окрасочных работ и, следовательно, снижается количество дополнительно попадающего в атмосферу растворителя. По экологическим соображениям стали создаваться композиции с более высоким содержанием сухого остатка. При выборе следует отдавать предпочтение именно таким ЛКМ.

Учитывая конструкционные особенности и условия эксплуатации резервуаров, ЛКМ должен соответствовать следующим техническим требованиям:

• сохранение защитно-декоративных свойств в течение 10 и более лет;

• способность отверждаться при температуре окружающей среды;

• тиксотропность;

• способность выдерживать деформации при нагрузках, возникающих в процессе заполнения и опорожнения емкости, а также в результате суточного колебания температур;

• стойкость к резким перепадам температур;

• цвет ПК должен быть светлым, желательно белым;

• ремонтоспособность.

Цвет покрывного слоя влияет на потери продукта за счет его испарения. Установлено, что количество тепла, поглощаемое от солнца, в значительной степени зависит от цвета наружной поверхности резервуара.

Чем темнее ПК, тем выше степень испарения, и, следовательно, экономические потери и ущерб окружающей среде. Отражающая способность покрытия белого цвета в 4 раза выше, чем черного, и в 2 раза выше темносерого. В Европе существует тенденция узаконить белый цвет покрывного слоя ЛКП. Кроме того, белый цвет способствует скорейшему обнаружению начала процесса коррозии в процессе эксплуатации резервуара.