prom-kraska.ru

Статьи Технология получения фенол-формальдегидкых полимеров

Технология получения фенол-формальдегидкых полимеров

Технология получения фенол-формальдегидкых полимеров состоит из операций подготовки сырья, загрузки его в варочный котел, варки, обезвоживания и слива полимера. Поликонденеацию исходных продуктов проводят в вакуум-варочном котле под разрежением. Объем таких котлов 1,5 - 10м3.

В зависимости от метода получения и типа сырья резольные смолы сильно различаются по свойствам, в то время как новолачные смолы разных марок имеют сходные свойства. В отвержденном состоянии они имеют более высокую водостойкость, химическую стойкость и диэлектрические показатели, чем новолачные, отвержденные уротропином.

Наиболее распространенными марками резольных фенолоформальдегидных смол являются следующие: СФЖ-3032, СФЖ-40-КО.

Фенолформальдегидные смолы выгодно отличаются от других синтетических смол:

- легкостью отверждения при комнатной температуре в нейтральных условиях;

- низкой вязкостью;

- высокой адгезионной и когезионной прочностью;

- высокой кислотостойкостью.

Однако широкое применение их в качестве связующих полимерных композитов сдерживается значительной усадкой при отверждении, сопровождающейся большими внутренними напряжениями и хрупкостью. В связи с этим фенолоформальдегидные смолы рационально применять в сочетании с модификаторами и наполнителями.

Основным недостатком фенолоформальдегидных смол является отверждение их в присутствии кислотных катализаторов, что вызывает гидролиз древесины и коррозию металла, что делает их малопригодными для применения в составе ЛКМ для окраски металлоконструкций, агрегатов и машин, таких как станки, трактора, и т.д.. Кроме того, фенолоформальдегидные смолы имеют малый срок хранения - не более 3-х месяцев.

Обновлено 08.11.2015 18:58  

Корзина




Ваша корзина пуста.

   

Категории товаров

Выбор валюты


Euro / Russian Ruble / US Dollar /