Алкидные смолы в кислотоотверждаемых лакокрасочных материалах
В рецептуре КИ материалов преимущественно используют алкидные смолы с полувысыхающими и невысыхающими маслами и жирными кислотами. Предпочтение отдается алкидам на основе кокосового, касторового и арахисового масла с жирностью от 55% и кислотным числом от 25 до 34.
Соотношение между карбамидной и алкидной смолами в смеси может варьироваться от 7 : 3 до 3 : 7 в зависимости от требуемых свойств покрытия. Уменьшение алкидной составляющей приводит к повышению хрупкости покрытия и образованию трещин. Увеличение доли алкидной смолы снижает твердость покрытия. Значительное улучшение многих свойств, таких как возможность складирования штабелированием, время высыхания, порозаполнение, химическая и водоустойчивость, достигаются в результате химического взаимодействия кар-бамидных и алкидных смол. Такие предварительно прореагировавшие смолы называют преконденсатами.
Нитроцеллюлоза
Использование в рецептурах КИ НЦ материалов и пластифицирующих добавок позволяет получать быстро сохнущие материалы с большой наполняющей способностью. При этом, чем выше доля нитроцеллюлозы по отношению к карбамидно-алкидной композиции, тем выше матовость покрытия, тем быстрее идет сушка и тем ярче проявляется текстура древесины. Правда, при увеличении доли нитроцеллюлозы, снижается устойчивость пленки и требуется больше органических растворителей. Если соотношение алкидно-карбамидной композиции с нитроцеллюлозой близко к 1 : 1, то становится возможным получение однокомпонентного кислотоотверждаемого материала. Кислотным катализатором в такой системе служит монобутилфосфорная кислота.
Полиацетали
В поисках пленкообразующего для КИ ЛКМ, не выделяющих формальдегид в 1990-е гг. было синтезировано и исследовано много различных смол. Одной из возможностей было создание КИ систем без аминных составляющих. Это возможно с использованием полиацеталей.
В Скандинавских странах это связующее играет некоторую роль, так как с его помощью можно выполнить критерий Е1 для поверхности мебели.
Для защиты железобетонных конструкций от коррозии и разрушения применяют защитное грунтовку и окрашивание изделий составами в зависимости от атмосферно-химических показателей и климатических условий (влажность, циклы температрурных колебаний и прочее).
