Окрасочные установки Raptor 2
Описание
- 5 лет эксплуатации
- Все контактирующие с материалом части изготовлены из нержавеющей стали
- Передаточное соотношение 32:1
- Большой выбор моделей – для всех сегментов промышленности и различных задач
- Конкурентная цена – Быстрая окупаемость
- Низкий уровень шума, очень эффективное и экономичное потребление воздуха
- Готовый комплект для работы, включая шланги, пистолеты, форсунки
- Удобное обслуживание и чистка
- Соответствуют всем современным нормам и требованиям (ISO 9000, CE, ATEX).
- 5 лет работы
Комплектные окрасочные агрегаты комбинированного и безвоздушного распыления Binks Raptor 2 (на тележке, треноге или в настенном варианте) оснащены поршневым насосом высокого давления (передаточное соотношение 32:1), шлангом и окрасочным пистолетом (комбинированного или безвоздушного распыления). Установки Raptor 2 были разработаны, чтобы обеспечить специалистов недорогим, мощным промышленным окрасочным оборудованием, способным наносить различные виды материалов со стопроцентным качеством.
Технические характеристики установок RAPTOR 2
HP 4/32 производительность макс.: 4 л/мин,
рабочее давление макс.: 256 бар
HP 10/32 производительность макс.: 10 л/мин,
рабочее давление макс.: 256 бар
Для более подробного ознакомления с техническими характеристиками обратитесь к соответствующему сервисному бюллетеню
Срок гарантии на насосы высокого давления Binks– 1 год
Комплект поставки:
• Насос Raptor 2 (на тележке, треноге или настенной комплектации)
• Воздушная и материальная арматура
• Заборный шланг под ведро 25 л
• Воздушный (только AС) и материальный шланги 7,5 м
• Материальный фильтр высокого давления
• Пистолет AA4000 или Airless 1 и сопло (размер сопла уточняется при заказе)
• Материальный фильтр, установленный на пистолете.
Номер заказа: |
Тип |
Технология |
Передаточное соотношение |
Пистолет |
Шланги |
Сопло |
HP-0432T-AAA |
тренога |
АС |
32:1 |
AA 4000 |
7.5 M |
+ |
HP-0432C-AAA |
тележка |
АС |
32:1 |
AA 4000 |
7.5 M |
+ |
HP-0432W-AAA |
настенная |
АС |
32:1 |
AA 4000 |
7.5 M |
+ |
HP-0432T-A |
тренога |
AL |
32:1 |
Airless 1 |
7.5 M |
+ |
HP-0432C-A |
тележка |
AL |
32:1 |
Airless 1 |
7.5 M |
+ |
HP-0432W-A |
настенная |
AL |
32:1 |
Airless 1 |
7.5 M |
+ |
HP-1032C-AAA |
тележка |
АС |
32:1 |
AA 4000 |
7.5 M |
+ |
HP-1032W-AAA |
настенная |
АС |
32:1 |
AA 4000 |
7.5 M |
+ |
HP-1032C-A |
тележка |
AL |
32:1 |
Airless 1 |
7.5 M |
+ |
HP-1032W-A |
настенная |
AL |
32:1 |
Airless 1 |
7.5 M |
+ |
При нанесении ЛКМ методом безвоздушного распыления дробление ЛКМ происходит без участия сжатого воздуха. Термин «безвоздушное распыление» - условный. Под ним подразумевается дробление ЛКМ за счет высокого гидравлического давления, оказываемого на него, и вытеснения с большой скоростью через эллиптическое отверстие специального сопла. При этом потенциальная энергия ЛКМ при выходе его в атмосферу переходит в кинетическую, возникают завихрения, приводящие к пульсации струи, развитию колебаний и деформации поверхности струи. Деформация усиливается благодаря гидродинамическому воздействию окружающего воздуха и приводит к образованию облака аэрозоля, размер капель которого колеблется в широком диапазоне. За счет полученной кинестетической энергии капли ЛКМ движутся к окрашиваемой поверхности и, преодолевая сопротивление воздуха, тормозятся и мягко настилаются на поверхность. Часть наиболее мелких капель теряет скорость и, не долетая до окрашиваемой поверхности, выпадает из окрасочного факела, оседая на полу и окружающих предметах.
Размер капель распыляемого материала зависит от давления, геометрических размеров и формы сопла, расхода материала и его физических свойств.
По сравнению с пневматическим распылением метод безвоздушного распыления позволяет:
- резко снизить потери ЛКМ на туманообразование;
- уменьшить расход растворителей в связи с возможностью распыления более вязких ЛКМ;
- снизить мощность вентиляции, так как необходимо удалять в основном только пары растворителей;
- увеличить производительность труда (особенно при окрашивании больших площадей);
- уменьшить в ряде случаев трудоемкость окрасочных работ благодаря возможности нанесения покрытий большей толщины;
- значительно снизить загазованность помещений и улучшить санитарно – гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжной вентиляции.
В отличие от факела, образующегося при работе пневматического краскораспылителя, при безвоздушном распылении факел распыляемого ЛКМ резко очерчен и почти не образует окрасочного тумана.