Окрасочные установки Raptor 2

• 5 лет эксплуатации
• Все контактирующие с материалом части изготовлены из нержавеющей стали
• Передаточное соотношение 32:1
• Большой выбор моделей – для всех сегментов промышленности и различных задач
• Конкурентная цена – Быстрая окупаемость
• Низкий уровень шума, очень эффективное и экономичное потребление воздуха
• Готовый комплект для работы, включая шланги, пистолеты, форсунки
• Удобное обслуживание и чистка
• Соответствуют всем современным нормам и требованиям (ISO 9000, CE, ATEX).
• 5 лет работы

Комплектные окрасочные агрегаты комбинированного и безвоздушного распыления Binks Raptor 2 (на тележке, треноге или в настенном варианте) оснащены поршневым насосом высокого давления (передаточное соотношение 32:1), шлангом и окрасочным пистолетом (комбинированного или безвоздушного распыления). Установки Raptor 2 были разработаны, чтобы обеспечить специалистов недорогим, мощным промышленным окрасочным оборудованием, способным наносить различные виды материалов со стопроцентным качеством.

Технические характеристики установок RAPTOR 2
HP 4/32 производительность макс.:                4 л/мин, 
рабочее давление макс.:                   256 бар
HP 10/32 производительность макс.:                10 л/мин, 
рабочее давление макс.:                   256 бар

Для более подробного ознакомления с техническими характеристиками обратитесь к соответствующему сервисному бюллетеню

Срок гарантии на  насосы высокого давления Binks– 1 год

Комплект поставки:
• Насос Raptor 2 (на тележке, треноге или настенной комплектации)
• Воздушная и материальная арматура
• Заборный шланг под ведро 25 л 
• Воздушный (только AС) и материальный шланги 7,5 м
• Материальный фильтр высокого давления 
• Пистолет AA4000 или Airless 1 и сопло (размер сопла уточняется при заказе) 
• Материальный фильтр, установленный на пистолете.

При нанесении ЛКМ методом безвоздушного распыления дробление ЛКМ происходит без участия сжатого воздуха. Термин «безвоздушное распыление» - условный. Под ним подразумевается дробление ЛКМ за счет высокого гидравлического давления, оказываемого на него, и вытеснения с большой скоростью через эллиптическое отверстие специального сопла. При этом потенциальная энергия ЛКМ при выходе его в атмосферу переходит в кинетическую, возникают завихрения, приводящие к пульсации струи, развитию колебаний и деформации поверхности струи. Деформация усиливается благодаря гидродинамическому воздействию окружающего воздуха и приводит к образованию облака аэрозоля, размер капель которого колеблется в широком диапазоне. За счет полученной кинестетической энергии капли ЛКМ движутся к окрашиваемой поверхности и, преодолевая сопротивление воздуха, тормозятся и мягко настилаются на поверхность. Часть наиболее мелких капель теряет скорость и, не долетая до окрашиваемой поверхности, выпадает из окрасочного факела, оседая на полу и окружающих предметах.

Размер капель распыляемого материала зависит от давления, геометрических размеров и формы сопла, расхода материала и его физических свойств.

По сравнению с пневматическим распылением метод безвоздушного распыления позволяет:

• резко снизить потери ЛКМ на туманообразование;
• уменьшить расход растворителей в связи с возможностью распыления более вязких ЛКМ;
• снизить мощность вентиляции, так как необходимо удалять в основном только пары растворителей;
• увеличить производительность труда (особенно при окрашивании больших площадей);
• уменьшить в ряде случаев трудоемкость окрасочных работ благодаря возможности нанесения покрытий большей толщины;
• значительно снизить загазованность помещений и улучшить санитарно – гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжной вентиляции.

В отличие от факела, образующегося при работе пневматического краскораспылителя, при безвоздушном распылении факел распыляемого ЛКМ резко очерчен и почти не образует окрасочного тумана.