Core-Shell-дисперсии

Для промышленного использования важна хорошая устойчивость к слипанию или ранняя устойчивость к слипанию лазури. По этой причине применяются, как правило, акрилатные дисперсии с многофазной полимерной структурой (Core-Shell-дисперсии).

Также используются комбинации таких дисперсий с водными полиуретановыми дисперсиями (частично в химически связанном виде) или с водными алкидными смолами. В отдельных случаях применяются дисперсии с однофазной полимерной структурой (гомогенные дисперсии) или комбинированные (например, при обновлении поверхности покрытия). Для того чтобы толстопленочные лазури имели хорошую адгезию, они должны, в отличие от тонкопленочных лазурей, иметь хорошую эластичность, чтобы адекватно реагировать на возникающие напряжения и расширения в древесине при атмосферном воздействии. Это особенно важно для достаточной стойкости против градобития. Использование слишком твердых или слишком неэластичных акрилатных дисперсий может привести к образованию трещин, особенно в углах и на ребрах, или к трещинам при градобитии. В случае гетерогенных дисперсий нужно искать компромисс между эластичностью и устойчивостью к слипанию. Современные акрилатные дисперсии обладают такими свойствами.

Значение MFT используемых гетерогенных дисперсий находится по возможности низко (чаще всего ниже 10°С), чтобы можно было ввести вспомогательные добавки для пленкообразования, которые могут негативно повлиять на раннюю устойчивость к слипанию. Они также частично взаимодействуют с добавленными ассоциативными загустителями. В качестве вспомогательных средств используются, например, бутиловый эфир дипропиленгликоля, бутилгликоль, небольшие количества тексанола (Texanol) или уайт-спирита (поддержка пеногашения).