Доска палубная: цена, назначение, преимущества композитного материала
Многие материалы перекочевали в строительную отрасль из автомобилестроения, где были опробованы, оценены, и получили отличные рекомендации. Так, полимерный композит первой применила компания Роллс-ройс. Однако до массового применения в строительстве древесно-полимерный материал прошел долгий путь.
Краткая ретроспектива
Как самодостаточный отделочный материал ДПК (древесно-полимерный композит) первыми стали применять американские строители. В 1990 году было открыто первое предприятие по выпуску ДПК. Композиционные материалы быстро прижились на американском рынке благодаря невысокой цене, отменным физико-техническим свойствам. К тому же, производитель заявлял практически неограниченный срок службы при самой интенсивной эксплуатации.
В России производство ДПК было освоено в 2002 году. В числе первых предприятий, освоивших выпуск ДПК, изделий была компания «Мастер Дэк», которая на своем сайте masterdeck.ru/production/drevesno-polimernyj-kompozit/ раскрывает подробности производственного процесса.
Специалисты и аналитики утверждают, что у древесно-полимерных материалов огромные перспективы. Что касается рынка, то он освоен только лишь частично. Пока его чаще всего используют в коттеджном и дачном строительстве — настилают дорожки вокруг бассейнов, полы террас, веранд, обустраивают открытые площадки для занятий спортом, отдыха и пр.
Состав доски палубной и секреты производства
ДПК по-другому еще называют «жидким деревом», поскольку до принятия соответствующей формы материал имеет жидкую форму. Процентное соотношение трех основных компонентов — измельченная древесина, полимер, модификаторы — может быть разным — в зависимости от требований, предъявляемых к конечному изделию.
Древесные волокна проходят специальную обработку, измельчаются буквально в пыль, поскольку не должны иметь укрупненных фракций. Для этого остатки древесины (именно древесные отходы — опилки, стружка и пр. является исходным сырьем) и некоторые другие волокна (рисовая шелуха, пенька, скорлупа орехов, солома, лен) пропускают через дробильные машины, мельницы, сортировщики, просеиватели и др.
Растительные волокна смешиваются с пластичным полимером — полиэтиленом, поливинилхлоридом, полипропиленом. Для придания материалу дополнительных свойств, в том числе декоративных рецептурой предусмотрено использование модификаторов - антиокислителей, огнезащитных, антимикробных препаратов, стабилизаторов температуры, световосприимчивости, а также пигменты.
Самым распространенным методом получения готовых изделий является экструзия. Экструзионный способ применяется в том числе при изготовлении доски палубной, цена которой остается невысокой в том числе благодаря этой технологии. Сфера применения ДПК изделий будет расширяться, охватывая все новые отрасли — мебельное производство, профильные компоненты различных конструкционных систем и др.