Древесно-слоистые пластики (ДСП)

Древесно-слоистые пластики (ДСП) изготавливают путем склеивания при повышенной температуре и под высоким давлением тонкого лущеного шпона, пропитанного смолами. Их выпускают в виде плит и тонких листов.
Различают две группы древесно-слоистых пластиков:
- жесткие: марки ДСП-А, ДСП-Б, ДСП-В, ДСП-Г, ДСП-10 и т.д.;
- термогибкие - беролит Ф, беролит Б, ДСТП-3 - ДСТП 7.
Технологический процесс получения ДСП состоит из приготовления шпона и пропиточных растворов, пропитки шпона, его сушки и прессования пакетов.
Шпон изготавливают из березовой или буковой древесины, толщиной 0,3-1,5 мм и длиной до 1600 мм.
Для производства ДСП применяют спиртовые растворы резольных смол. Пропитку осуществляют в открытых ваннах или автоклавах по 15-20 листов. Прессование осуществляется в многоэтажных прессах при температуре +140...+150 °С и давлении до 15 МПа
Свойства некоторых ДСП приведены в табл. 1.
Таблица 1
Свойства плиточных ДСП

Свойства		Марки ДСП
	ДСП-А	ДСП-Б	ДСП-В	ДСП-Г
1	2	3	4	5
Плотность, кг/м3	1300	1300	1300	1300
Предел прочности, МПа, не менее: - при растяжении вдоль волокон	280	260	140
- при изгибе	180	160	125	125
- при скалывании по склейке	286	280	180	150
Ударная вязкость, Дж/см2, не менее	8,0	8,0	3,0	3,0
Твердость по Бриннелю, кге/мм2, не менее	25	25	25	25
Теплостойкость по Мартексу, °С, не менее	140	140	140	140
Водопоглощение, %, не более	-	5	5	5

В отличии от пластиковых окон в Москве, химстойкость ДСП невысока, но значительно лучше, чем у древесины. Недостатком является высокое водопоглощение. Древесно-слоистые пластики легко подвергается механической обработке и склеиванию.
Древесно-слоистые пластики применяют в авиационной промышленности, машиностроении наряду с текстолитом и гетинаксом.