Газоразделительное оборудование

Для получения азота из окружающей атмосферы методом разделения на фракции используются азотные установки. Это оборудование может классифицироваться по категориям функциональности, эффективности выделения азота, а также по конструктивным особенностям и выходной мощности.

Классификация азотного оборудования

Все модели этих устройств делятся на две категории: стационарные азотные станции и передвижные азотные установки, имеющие также название модульные азотные станции. Отличия в этих конструкциях касаются не только методов монтажа и возможности перемещения, но и технологических, а также производственных критериев. Для обеспечения азотом ряда потребителей в больших объемах чаще используются стационарные установки, производящие большой объем азота. По сути, такие станции представляют собой полноценное цикличное производство, продуцирующее азот с высокой степенью рентабельности – от 95% до 99,9%.

В то же время передвижные азотные газоразделительные аппараты для производства азота могут устанавливаться в месте расположения конкретного потребителя. Как правило, эти устройства продуцируют меньшее количество азота, обеспечивающее исключительно потребности одного предприятия. Нормативы выхода чистого азота этими станциями также достаточно высоки и достигают 99,95%.

Классификация азотных установок различного масштаба включает три функциональные категории оборудования. Их эксплуатация основана на особенностях конструкционного характера, и имеет практические отличия в методах газоразделительных технологий.

• Мембранные установки для производства азота. Эти устройства могут использоваться в качестве воздушного компрессора. Принцип получения азота в них основан на фильтрации воздуха с использованием полых волокон определенной структуры. Проходя через модульные азотные станции этой категории, азот вырабатывается в сжатом газообразном состоянии. Остальной воздух через эти волокна выходит из системы агрегата.
• Адсорбционные азотные станции. Это технологически более сложные конструкции, обеспечивающие выход чистого азота в объеме 99,9995%. Такие высокие показатели достигаются технологией синтеза азота из воздуха с применением адсорбирующего материала. В специальной камере, куда нагнетается воздух принудительным методом, происходит впитывание кислородной массы адсорбирующими компонентами. Оставшийся азот переходит в следующий цикл, а оставшиеся фракции воздуха выветриваются. Новая партия воздуха в это время нагнетаются во вторую камеру. Такие установки более экономичны в плане энергопотребления, что аргументирует высокую рентабельность производства азота.
• Азотные установки криогенного типа. В этих типах оборудования разделение воздуха происходит на несколько фракций. Поэтому криогенные станции считаются универсальными и используются для получения азота, кислорода и других газообразных компонентов. Они продуцируют наиболее чистые фракции азота – до 99,999%. Их недостатком является технологическая сложность процесса, чем аргументируются громоздкие габариты криогенной установки.

И стационарные и модульные азотные станции эффективно используются в зависимости от технологических потребностей и объемов производства азота.