Гетинакс и асботекстолит: характеристики и свойства

Гетинакс изготавливают методом горячего прессования бумаги, пропитанной резольной крезоло-формальдегидной смолой. Варьируя сорта бумаги и смолы и содержание смолы, можно придавать гетинаксу различные свойства.

Технологический процесс производства включает: приготовление смолы, пропитку и сушку бумаги, сборку и прессование пакетов, свойства ге-тинакса приведены в табл. 1.

Таблица 1

Свойства гетинакса

Наименование показателей	Ед. измерения	Показатель
Плотность	кг/м³	1320-1400
Предел прочности, МПа:
- при растяжении	МПа	130-250
- при изгибе	МПа	75-150
- при сжатии	МПа	85-125
Ударная вязкость	Дж/см²	1,3-1,5
Твердость по Бриннелю	кгс/мм²	25-40
Теплопроводность по Мартексу	°С	150-160
Водопоглощение	%	0,5-0,7
Коэффициент теплопроводности		1,8-0,30

Асботекстолит изготавливают на основе асбестовой ткани и резольной смолы. Технологический процесс производства включает те же операции, что и у текстолита.

Асбестовая ткань изготавливается из хризотилового асбеста и пропитывается спиртовым раствором фенолоформальдегидных смол. В пропитанной и высушенной ткани должно содержаться 40-50 % смолы. Пакеты прессуют при +150...+160 °С и давлении 8-10 МПа в течение нескольких часов. После окончания прессования плиты охлаждают до +40 °С, после чего снимают давление. Отпрессованный материал подвергают дополнительной тепловой обработке при +120 °С в течение 24-48 ч.

Некоторые свойства асбестотекстолита приведены в табл. 2.

Таблица 2

Свойства асбестотекстолита

Свойства	Марки асбестотекстолита
Свойства	А	В
Плотность, кг/м³	1600	1600
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	100	120
Ударная вязкость, Дж/см², не менее	2,5	2,5
Твердость по Бриннелю, кгс/мм², не менее	30-45	30-45
Теплопроводность по Мартексу, °С, не менее	250	250
*Коэффициент теплопроводности, Вт/(м°С)**	0,42	0,42
Водопоглощение, %, не более	2,0	2,0
Маслопоглощение, %, не более	1,0	1,0
Бензинопоглощение, %, не более	1,0	1,0

Гетинакс и асботекстолит: характеристики и свойства

Корзина