Измерительный инструмент от А до Я

Измерительный инструмент – ключевая деталь на предприятии… Точность, четкость, безупречность обработки – вот его основные задачи.

Семь раз отмерь – один раз отрежь. Особое значение этой пословицы известно руководителям производств, где любое отклонение от нормы – будь то в размере или форме детали – приводит к ее браковке и невозможности дальнейшего использования. В строительной сфере перекосы, вызванные неправильными расчетами, снижают прочность конструкции, а в хозяйственной – не только придают деталям неопрятный вид, но и угрожают безопасности потребителей. 

Именно поэтому надежный измерительный инструмент – это первый и, несомненно, желанный гость на любом предприятии, где качеству продукции уделяют особое внимание. 

Измерительные инструменты. Форма и содержание    

Измерительные инструменты принято различать по сфере их применения. Для домашнего использования вполне сгодятся складной метр или эластичная рулетка со специальными скобами, позволяющими провести измерение на большой площади, а также железная линейка, шило, кернер. 

К числу профессиональных измерительных инструментов принадлежит оборудование, производящее расчеты с высокой степенью точности. Оно позволяет вовремя заметить брак, снять его с производства или ликвидировать путем применения специальных техник. 

Для выполнения точных измерений применяются: 

• Штангенциркуль. Это техническое средство идеально подходит для анализа ширины детали и диаметра отверстия в ней. Штангенциркуль фиксирует величины в диапазоне от нескольких миллиметров до 20 см. При выполнении работ высочайшей точности штангенциркуль снабжается нониусом, фиксирующим десятые доли миллиметра.
• Микрометр. Главная сфера его применения – измерение толщины проволок и листовых материалов. Калибровка нониуса позволяет добиться точности до 0,01 мм. Если на производстве возникает необходимость в проверке более крупных образцов, используются нутрометры и кронциркули.
• Угломер и рейсмус. Работая в паре или по отдельности, они обеспечивают контроль углового изгиба и проведение необходимой разметки на деталях.     

Помимо этого, условия серийных производств требуют обязательного применения  глубиномеров разных типов и калиброскоб, контролирующих наибольшие и наименьшие предельные размеры готовых элементов. 

Измерительный инструмент – ключевая деталь на предприятии… Точность, четкость, безупречность обработки – вот его основные задачи. Поэтому используя качественный инструмент, Вы сможете выполнить всю работу качественно и главное в срок!