Метод прессования пенополистирола

Готовая композиция укладывается в пресс-формы и прессуется при температуре +120... 145 °С. При этом уже при температуре +50...60 °С происходит разложение углекислого аммония на аммиак и двуокись углерода. А при температуре +80...100°С азодиизобутиронитрил разлагается с выделением азота.

Отпрессованная и охлажденная заготовка вторично нагревается в специальных камерах до температуры +95... 100 °С. При этом более благоприятной средой является насыщенный водяной пар, который служит хорошим передатчиком тепла и не препятствует вспениванию.

При беспрерывном методе получения пенополистирола осуществляют следующие технологические операции: получение гранул полистирола, насыщенных легколетучим компонентом (изопентан, изопентановая фракция, пентан, бутан и др.), и вспенивание гранул с одновременным слипанием их в формах.

При этом различают непрерывный и периодический процессы. В первом случае обе стадии проводится вместе - в одном агрегате, а во втором -раздельно.

Вспенивание гранул (предварительное и окончательное) можно производить периодическим или непрерывным методом.

Предварительное вспенивание заключается в частичном расширении гранул, после чего они выдерживаются в течение 5-10 ч при температуре +20...25 °С на воздухе.

Окончательное вспенивание гранул проводят при быстром подводе острого пара. При этом гранулы предварительно засыпают в формы. После вспенивания производят охлаждение в течение 30-40 минут для снятия напряжения в блоке пенополистирола.

Разрезание блоков на пластины и листы нагретой проволокой производят только после их полного охлаждения.