Методы подготовки поверхности

Подготовка окрашиваемой поверхности включает очистку от загрязнений, создание шероховатого профиля и другие действия, направленные на улучшение адгезии к подложке, тем самым увеличивая срок службы покрытия. Предварительная подготовка поверхности, выполненная тщательно и надлежащим образом, — залог успеха, ведь, по статистике, именно 50-70% проблем качества окрашенной поверхности связано с ее недобросовестной подготовкой.

ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

Цель очистки поверхности перед окрашиванием — удаление различных адгезионных барьеров: прокатной окалины, ржавчины, отслаивающейся краски, грязи и масел, водорастворимых солей, пыли и иных посторонних частиц.

Раньше для удаления жира или грязи широко использовались растворители. В настоящее время этот метод очистки продолжают использовать только в условиях заводских производств или для поверхностей малых площадей. Для очистки же больших площадей применение растворителей экономически невыгодно, так как единица объема практически любого растворителя способна растворить не более 5% объема жировых загрязнений. Ужесточение требований законодательства по защите окружающей среды также приводит к тому, что очистка растворителями применяется все реже, уступая место водным эмульсионным и щелочным обезжиривающим составам. При этом необходимо помнить, что эмульсионная и щелочная промывки, как правило, требуют тщательного ополаскивания пресной водой.

Рис. 1. Моющие средства

Рис. 2. Методы удаления жира

Основные методы и средства, используемые для очистки грязи и жира, представлены на рис. 1 и 2.

Особое внимание должно обращаться на удаление водорастворимых солей, которые неизбежно скапливаются на поверхностях, расположенных в морской прибрежной зоне, на территории крупных мегаполисов и промышленных предприятий. Промывка поверхности от солей должна выполняться особо тщательно, потому что оставшиеся под лакокрасочной пленкой соли приведут к возникновению осмоса, который ухудшит защитные свойства покрытия или даже разрушит его. Необходимо помнить, что обезжиривание и удаление солей с окрашиваемой поверхности должны предшествовать ее абразивоструйной или механической очистке, так как в противном случае соль будет вбита в поры металла абразивом или инструментом и неизбежно останется после окрашивания под пленкой покрытия, что может привести к коррозии. А в условиях замкнутого технологического процесса дробеструйной или пескоструйной очистки оставшиеся грязь и масла загрязнят абразив, приводя к его негодности.

Твердые загрязнения (прокатная окалина, ржавчина, брызги строительного раствора, клей или толстые слои краски и др.) удаляют с окрашиваемой поверхности ме-

Фото 1 и 2. Ранее окрашенная поверхность, зачищенная до степени Sa2i/2. Тщательно выполненная предварительная очистка поверхности обеспечивает превосходную адгезию краски к подложке, что является гарантом ее надежной защиты

ханически с помощью абразивоструйной очистки или ручного механического инструмента. Образовавшуюся после очистки пыль и остатки абразива тщательно удаляют с поверхности пылесосом.

В последнее время широкое распространение получила гидроструйная очистка поверхности пресной водой под высоким и очень высоким давлением. В зависимости от применяемого давления струя воды способна удалять с поверхности не только масла, грязь и соли, но и твердые, достаточно прочно держащиеся на поверхности механические загрязнения. Однако вторичная коррозия на поверхности после гидроструйной очистки предопределяет необходимость применения специально предназначенных лакокрасочных материалов (ЛКМ).