Нанесение нитролаков в горячем состоянии

Для повышения сухого остатка в нитролаках некоторое время применяли способ нанесения их в горячем состоянии. При нагреве вязкость растворов полимеров снижается.

Резкое снижение вязкости наблюдается при нагреве до 70° С. Дальнейшее повышение температуры мало отражается на вязкости лака. Наблюдения показывают, что при температуре 70° С свойства нитролако-вых покрытий не ухудшаются. При более высокой температуре возможно снижение физико-механических свойств коллоксилина и получаемых покрытий. Поэтому при горячем нанесении лаки нагревают обычно лишь до 70—75° С, а концентрацию пленкообразователей в них доводят до такой, чтобы при 70—75° С лак имел рабочую вязкость. Это позволяет применять при горячем нанесении лаки и эмали с повышенным сухим остатком, однако не намного — всего лишь на несколько процентов.

Для уменьшения потерь на испарение в таких лаках стараются снизить содержание низкокипящих растворителей (ацетона, этилового спирта, этилацетата), заменяя их преимущественно среднекипящими.

Отверждение таких лаков и эмалей возможно без нагрева или при невысоком нагреве (до 100°С), при условии добавки перед употреблением кислотного отвердителя, поэтому их нередко называют лаками и эмалями кислотного отверждения.

Таким образом, применение нитроцеллюлозных лаков целесообразно только для создания тонких покрытий. Для толстых покрытий, предназначенных, например, для ремонта дизельных генераторов или последующего шлифования и полирования, в последние годы широко используют лаки и эмали на основе ненасыщенных полиэфирных смол.