Новая технология очистки с экономическими и экологическими преимуществами
Для автомобильной промышленности наиболее важны повышенный срок службы, улучшенная экономическая эффективность и постоянная оптимизация качества. Достижению этих целей помогает инновационная технология очистки от Дюрр Экоклин, которая используется, среди прочего, для очистки деталей перед нанесением покрытий. Процесс, в котором не применяют химические реагенты, основан на использовании насыщенного пара и высокоскоростного потока воздуха, он способен удалять обширный диапазон загрязнений надежно, быстро и экономично.
Усилия, направленные на минимизацию выделения СО2, снижение потребления ресурсов, а также на интеграцию оптимизированных по стоимости и качеству процессов производства, приводят к новым разработкам во всех отраслях автомобильной промышленности. Это касается и методов очистки деталей и поверхностей. При помощи своей не наносящей ущерба окружающей среде технологии EcoCSteam Дюрр Экоклин разработала инновационный процесс очистки паром, который быстро и надежно удаляет большое число загрязнений, таких как масло, смазка, эмульсии, разделительные средства, стружка, пыль и отпечатки пальцев, с любого материала без использования химических реагентов. Новая технология оказалась весьма эффективной и для выполнения нескольких задач, в частности очистки деталей и поверхностей перед окраской. По сравнению с другими способами очистки система дает лучшие результаты очистки и позволяет значительно сократить время циклов. В то же время инвестиции и затраты на эксплуатацию значительно ниже и зона обслуживания меньше. Система EcoCSteam может быть установлена в окрасочной камере и легко автоматизирована с помощью роботов.
НОВЫЙ СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ПАРА
В сотрудничестве со специалистами по производству пара Дюрр Экоклин разработала способ генерирования пара, основанный на принципе непрерывной подачи горячей воды: вода под давлением протекает через систему труб, оснащенных нагревательными спиралями, которые в зависимости от требуемых задач очистки нагревают ее до температуры в диапазоне между 135 и 280 °С. Вода превращается в пар до выхода из трубы и подачи к очищающим форсункам.
По сравнению со стандартными бойлерными системами инновационный метод непрерывного генерирования потока пара делает возможной поддержку постоянного объема и качества пара, обеспечивая воспроизводимые результаты очистки.
Система управления EcoCSteam с программируемым логическим контроллером точно приспосабливает поток воды и пара, а также тепловую мощность к задаче очистки, непрерывно контролируя параметры и устанавливая их по требованию.
ЭФФЕКТИВНАЯ ОЧИСТКА С ПАРОМ И ВОЗДУХОМ
Способ эффективной очистки основан на сочетании насыщенного пара и высокоскоростного потока воздуха. Когда струя пара выходит из форсунки, оболочка из высокоскоростного горячего воздуха сначала сжимает и концентрирует струю, а затем направляет ее на подлежащую очистке поверхность. Из-за высокой скорости потока воздуха и пара обе среды отделены друг от друга.
Количество содержащейся в паре жидкости регулируется согласно требованиям задачи очистки и типа присутствующего загрязнения. Так, например, влажный пар используется для удаления масла: он изменяет вязкость масла до степени, позволяющей разбивать его на мельчайшие капли. Затем капли сдуваются с поверхности детали потоком воздуха вместе с порошкообразными загрязнениями. На последнем этапе высокоскоростной поток воздуха осушает поверхность.
Когда пар выходит из форсунки, оболочка из высокоскоростного горячего воздуха сначала сжимает и концентрирует струю, а затем направляет ее на подлежащую очистке поверхность
Поскольку процесс очистки проводится всего в одну-две стадии, время циклов намного короче, чем при использовании стандартных систем, что повышает производительность. Технология EcoCSteam выигрывает и с экономической точки зрения, поскольку капиталовложения в нее намного ниже. Эксплуатационные затраты также меньше, во-первых, поскольку технология избавляет от необходимости использовать химические реагенты или ванны с системами фильтрации, а во-вторых, вследствие низких требований к техническому обслуживанию и высокой доступности.
ПРОВЕРЕНО В СЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Технология EcoCSteam в серийном производстве в автомобильной промышленности используется с конца 2010 г. Первая система была установлена в хорошо известной американской компании по производству мотоциклов и используется для очистки баков и крыльев перед их окраской. Кроме полученных превосходных результатов очистки и сушки, другой причиной принятия решения приобрести технологию был тот факт, что при ее использовании не используют никаких химических моющих средств. Процесс выполняется автоматически, роботом, оснащенным двумя паровоздушными форсунками. Специальные программы загружены в устройство управления системы для гибкой, многофункциональной очистки. После удаления загрязнение направляется ламинарным потоком воздуха в камеру к узлу очистки. Сейчас компания подала заявку на вторую линию.
Перед окраской пыль, отходы процессов шлифования и отпечатки пальцев удаляют с пластмассовых деталей, которые затем осушают потоком воздуха
Технология EcoCSteam нашла применение и в промышленности пластмасс и в настоящее время широко используется, например, у французского поставщика автомобильных компонентов. Компания использует технологию для очистки пластмассовых деталей перед окраской уже в течение 6 месяцев. В двух камерах, оснащенных робототехнической системой, с композитных деталей перед нанесением покрытий удаляют пыль, отходы процессов шлифования и отпечатки пальцев. В сочетании с очень коротким временем цикла это позволило удвоить объем производства. Убедительные результаты и высокая экономическая эффективность побудили поставщиков автомобильных компонентов к подаче заявок компании Дюрр Экоклин.
Вязкость масла изменяется влажным паром до такой степени, что оно разбивается на мельчайшие капли. Затем капли сдуваются с поверхности детали потоком воздуха вместе с любыми порошкообразными загрязнениями
