Оборудование ITW-Binks для краскоприготовительных отделений
Схема подачи лакокрасочных материалов (ЛКМ) на окрасочные посты из централизованного краскоприготовитель-ного отделения (КПО) широко используется на предприятиях, технологический цикл которых включает конвейерную окраску. Это в первую очередь предприятия автопрома, производители автокомплектующих групп Tier 1 и Tier 2, крупные производители коммерческого транспорта, предприятия стандартной индустрии.
КПО обеспечивают гарантированную непрерывную подачу ЛКМ со стабильными параметрами, то есть подачу ЛКМ при беспульсационном давлении с необходимой вязкостью, температурой, степенью фильтрации для обеспечения стабильно высокого качества покрытия и безостановочной работы конвейерного производства.
Компания «ITW-BINKS» многие годы производит высококачественное оборудование для КПО (рис. 1) — циркуляционные насосы, гасители пульсаций, раздаточные баки, мешалки, магистральные фильтры ЛКМ, регуляторы давления, насосы высокого давления (до 412 бар при соотношении 60:1) для подачи материалов высокой вязкости, а также комплектные модули для КПО на их основе.
Циркуляционные модули КПО (рис. 2) поставляются в собранном виде, протестированными и налаженными в заводских условиях, полностью готовыми к установке. Они включают в себя все необходимые элементы, согласованные по производительности. Оборудование собрано на быстроразъемных соединениях «sanitary» типа для оперативного проведения сервисных работ.
«ITW-BINKS» постоянно работает над повышением эффективности и качества оборудования для краскоприготовительных отделений, ведь это оборудование должно безотказно работать в режиме «24 часа 7 дней в неделю». Одной из последних разработок «ITW-BINKS» является линейка плунжерных «горизонтальных» насосов Maple (рис. 3). Насосы Maple должны заменить традиционные в тематике КПО вертикальные 4-клапанные плунжерные/поршневые циркуляционные насосы с пневмоприводом.
Существенным отличием насосов Maple от традиционных насосов является отсутствие выходящих наружу штоков и плунжеров, что устраняет необходимость в частом профилактическом обслуживании узлов уплотнений. Применение сильфонных уплотнений штока плунжера позволило полностью герметизировать гидравлическую часть насоса (рис. 4). Поэтому насосы серии Maple могут применяться для подачи материалов,чувствительных к влаге,
например, катализаторов двухкомпонентных ЛКМ. Устройство объединяет в себе высокоэффективный пневматический мотор и гидравлический насос с горизонтальным расположением плунжеров, в котором успешно реализованы принципы технологии бережного обращения с перекачиваемым материалом.
Автоматическое управление возвратно-поступательным движением плунжеров обеспечивается использованием современных высокотехнологичных золотниковых клапанов. Патентованная конструкция пневматических клапанов с магнитными фиксаторами золотников сводит к минимуму возможность «зависания» привода в крайних точках хода поршня, а технология быстрого выхлопа (защищена патентом Binks) препятствует обледенению выхлопных клапанов даже при работе с высокой частотой циклов. При изготовлении насосов Maple применены самые надежные материалы. Гидравлическая часть из нержавеющей стали — идеальное решение для 
водоразбавляемых и сольвентных материалов, а также материалов с металлическими и перламутровыми пигментами. Твердосплавные (карбид вольфрама) седла клапанов и плунжеры с керамическим покрытием гарантируют длительные межсервисные интервалы.
Насосы линейки Maple обеспечивают коэффициент усиления по давлению 3:1 и подачу ЛКМ до 7,5; 15; 30; 60 л/мин для моделей Maple 7/15/30/60 соответственно. Они успешно продемонстрировали свою надежность и эффективность работы в качестве циркуляционных насосов КПО на ряде крупнейших предприятий автопрома Европы и России (Ford, Renault/Avtoframos, Автотор, FIAT, Sollers и т.д.) и могут быть рекомендованы как при создании новых КПО, так и для модернизации существующих. Также данный тип насосов может быть использован для подачи и дозирования (при помощи дополнительного регулятора) как АКМ, так и других жидких материалов, где требуются высокая надежность и низкий уровень пульсаций давления при тупиковой и циркуляционной схемах подачи материала. ■
