Оборудование, применяемое для исследования структуры цинковых покрытий
В исследованиях использовали три марки стали с различным содержанием кремния: 0,013-0,027% (низкокремниевая сталь), 0,035-0,04% (сталь с содержанием кремния, увеличивающим реактивность в цинковой ванне) и 0,23-0,28% (высококремниевая сталь).
Для исследований использовали краску на основе сополимера винилхлорида и акриловой смолы (А), водоразбавляемую краску на основе акриловой смолы (В), краску на основе поливиниловой смолы (С) и двухкомпонентную полиуретановую краску (D). Сталь подвергали цинкованию погружением в двух крупных промышленных оцинковочных отделениях (1 и 2). Полученные результаты исследований сравнивали с результатами исследований на лабораторных образцах. Перед металлизацией поверхность стальных пластин подвергали механической и химической очистке.
Цинкование проводили погружением стальных пластинок в цинковые ванны, обогащенные легирующими присадками. Лакокрасочные покрытия наносили на оцинкованные и обезжиренные стальные пластинки в течение 48 ч после цинкования. Толщина лакокрасочных покрытий, измеренная прибором Minitest в соответствии с PN-EN ISO 2802, составляла 100-150 мкм.
Исследования структуры цинковых покрытий в поперечном разрезе, позволяющие провести идентификацию фаз в покрытии, созданном на стали в результате цинкования, выполнены при использовании светового микроскопа MF-2 фирмы «Reichert». Топографию поверхности покрытий определяли с помощью оптического бесконтактного профилографа MicroProf фирмы «FRT». Измерения геометрии поверхности выполняли, используя головку 300 мм, поле измерений — 5 х 5 мм, дистрибутивность — 2400 х 1800 пунктов. Для обработки данных измерений использовали программу MARK II.
