Окраска прутов, брусков, панелей, профилей, кантов и ребер с использованием вакуумирования
Использование вакуумных установок для окраски прутов, брусков, панелей, профилей, кантов и ребер вместо традиционных методов нанесения распылением, наливом или на вальцах приобрело в последние годы большое значение.
УФ-системы для использования на вакуумных установках
Для окраски древесины и древесных материалов применяют концентрированные, безопасные для окружающей среды УФ-системы. Как правило, УФ-материалы содержат до 100% нелетучих веществ. По сравнению с нитроцеллюлозными и 2К-ПУР составами, УФ-вакуумные материалы имеют следующие преимущества:
• высокую скорость продвижения изделий при окраске (20-200 м/мин);
• короткое время высыхания и отверждения;
. небольшое количество наносимого вещества;
. высокая степень использования материала (окраска без потерь);
• очень хорошие химические и механико-технологические свойства.
Для вакуумной окраски используют в основном однослойные или двухслойные УФ-системы.
Однослойные УФ-системы
Вакуумные УФ-материалы используются как для грунтовки, так и в качестве покрывных лаков. Преимущество заключается в том, что при вакуумиро-вании можно провести полную окраску без замены материала. Свойства УФ-грунтовки и покрывного лака можно объединить в одной системе.
Двухслойные УФ-системы
В двухслойном процессе сначала наносят специальную УФ-грунтовку. После отверждения и шлифовки наносится УФ-покрывной лак с желаемой степенью блеска. Преимуществами в данном случае, по сравнению с однослойным покрытием, являются лучшая шлифуемость грунта и гладкость поверхности после нанесения покрывного лака. Скорость продвижения изделий в зависимости от геометрии деталей и оборудования канала УФ-отверждения составляет 25-50 м/мин. Количество наносимого вещества 10-40 г/м2. Обычно давление может быть 100-280 мбар. Расположение УФ-ламп выбирается таким, чтобы обеспечить оптимальное отверждение покрытий. При скорости 30-40 м/мин необходима установка 4-5 УФ-ламп. Для прозрачных или слегка лессирующих красок применяют бесступенчатые регулируемые ртутные лампы высокого давления (мощностью 60/80/100/120 Вт/см) с длиной волны 280-360 нм. Для отверждения темных лессирующих красок и пигментированных материалов применяют, кроме ртутных ламп высокого давления, лампы, дотированные галлием, с длиной волны 410-420 нм и мощностью 80-120 Вт/см. Принципиально вопрос лампового оборудования (например, продольное или поперечное расположение) решается производителем агрегатов и потребителем в зависимости от геометрии субстратов. Новые разработки в машиностроении и производстве ЛКМ позволяют сегодня обрабатывать субстраты с рабочей шириной поверхности до 500 мм.
