Окраска в процессе налива

В процессе налива почти плоские или слегка искривленные субстраты проходят через лакокрасочную завесу и получают одностороннюю и равномерную окраску.

Процесс очень интересен, так как коэффициент полезного использования материала составляет 95-99%. Это основной процесс для получения качественных гладких высокосортных покрытий в области окраски мебельных фронтонов, внутренней отделки и промышленного изготовления дверей.

В отличие от окраски на вальцах, где можно обрабатывать только плоские поверхности, налив подходит также для слегка выпуклых или по-другому деформированных субстратов. Основной предпосылкой к этому является то, что плоская струя ЛКМ (завеса) достигает всех мест поверхности изделия. Задействованными могут быть прозрачные и пигментированные 2К-ПУР, ПЭ, УФ-/ЭИ- и водные 1К- и УФ-отверждаемые материалы.

Наливные машины оборудованы расположенной по всей ширине машины наливной головкой, которая с нижней стороны на всем протяжении имеет регулируемый зазор. Из наливной головки через зазор лакокрасочный состав попадает на поверхность субстрата в виде гомогенной сомкнутой пленки. С помощью транспортера детали протягиваются под наливной головкой. Не попавший на поверхность детали состав по металлическим желобам стекает в запасной бак. Таким образом, потери материала сводятся к минимуму. Из запасного бака нагнетательный насос перекачивает состав снова в наливную головку. Точное количество наносимого материала можно установить, регулируя зазор на наливной головке или изменяя скорость прохождения деталей через наливную машину.