Отверждение с помощью электронного облучения

Глубина проникания электронов в лакокрасочный материал не должна быть менее полной толщины покрытия, так как в этом случае покрытие будет отверждаться не полностью. Кроме того, при малом ускорении электронов возрастают относительные потери их на рассеивание в вакууме, поглощение в материале окна и слое воздуха над покрытием.

С увеличением плотности покрытия глубина проникания уменьшается, и для пигментированных покрытий, как правило, требуются большие ускоряющие напряжения. Схожие свойства имеет и пропитка для древесины.

Для скорости и полноты отверждения покрытия важна не только глубина проникания электронов, но и общая доза поглощенной покрытием энергии ионизирующего излучения и распределение этой дозы по толщине покрытия.

Относительное распределение дозы излучения по толщине ионизируемого слоя с плотностью 1 кг/м3 при различной энергии электронов показывает довольно компактное распределение дозы (особенно при 0,3 и 0,5 Мэв), указывающей на возможность рационального использования излучения для отверждения покрытий.

Абсолютное значение дозы, необходимой для отверждения покрытий, находится в зависимости от толщи покрытия и химического состава материала, мощности дозы, характера подложки.

Отверждению под действием электронного облучения могут подвергаться различные системы — содержащиеся в исходных молекулах мономеров и олигомеров двойные углеродные связи. Однако наиболее подходящими считаются ненасыщенные полиэфирма- леинатные смолы со стиролом. При условии предварительной желатинизации лака, содержащего парафин, для отверждения покрытия достаточна доза 15—20 Мрад, а сам процесс отверждения требует времени менее 1 сек.