Парафинсодержащие полиэфирмалеинатные лаки
Наиболее распространены для отделки древесины, особенно в мебельном производстве, парафинсодержащие полиэфирмалеинатные лаки. К ним относятся отечественные лаки марок ПЭ-236п, ПЭ-246 и многие зарубежные.
Парафинсодержащие полиэфирные лаки состоят из основы — раствора ненасыщенной смолы в стироле с добавкой ингибитора, парафина (0,1—0,3% по отношению к основе) и отдельно поставляемых инициатора и ускорителя.
Жизнеспособность основы лака при температуре не выше 20— 25° С составляет обычно несколько месяцев и мало меняется при Добавлении ускорителя. При добавке к основе инициатора (без ускорителя) жизнеспособность лака сокращается до нескольких часов. При добавке инициатора и ускорителя жизнеспособность лака, в зависимости от его марки, вида инициатора и ускорителя и температурных условий, составляет всего лишь 10—40 мин, поэтому лак следует наносить таким способом, чтобы смешение всех компонентов (основы, ускорителя и инициатора) происходило непосредственно на поверхности древесины. Для этого основу часто разделяют на две части. В одну часть вводят инициатор, в другую — ускоритель. На поверхность последовательно наносят лак с инициатором и лак с ускорителем. Можно использовать распылители, в которых компоненты смешиваются в распыленной струе, предварительное грунтование древесины грунтовкой, содержащей инициатор, и др.
Особая роль в парафинсодержащих лаках принадлежит парафину. Инициатором сополимеризации ненасыщенной смолы с мономером служат, как уже говорилось, органические перекиси или гидроперекиси. Будучи нестойкими, перекисные соединения легко распадаются и образуют свободные радикалы, которые, взаимодействуя с ненасыщенной смолой и мономером, инициируют реакцию их сополимеризации. Однако в присутствии кислорода свободные радикалы взаимодействуют прежде всего с кислородом, поэтому в поверхностном слое, соприкасающемся с воздухом, иницианироваиия — реакции сополимеризации смолы с мономером — не происходит или эта реакция оказывается замедленной. В результате на поверхности образовавшегося сополимера остается липкий слой не прореагировавшей с мономером смолы.
Это явление не имеет большого значения при переработке ненасыщенных полиэфирных смол в пластмассы и при употреблении их для склеивания, так как поверхности в этих случаях часто бывают изолированы от окружающего воздуха стенками пресс-форм и склеиваемыми материалами. Кроме того, повышение температуры при отверждении смолы компенсирует недостаточное действие инициаторов на поверхности.
