Перекрестное шлифование

Перекрестное шлифование чаще всего применяют при изготовлении мебели, дверей, панелей и деталей внутренней отделки интерьера. При этом акцент делается не на объем снятого материала, а на качество поверхности.

Если задача состоит в том, чтобы получить не только качественную поверхность, но и подогнать изделие по нужному размеру, то в первом шлифующем агрегате используют жесткие контактные валки. В современных шлифующих автоматах последовательно устанавливают различные агрегаты, причем шлифующие ленты могут иметь разные направления движения. После каждого этапа обработки поверхности надо очищать, так как поры забиваются шлифовальной пылью. В промышленных условиях для этого используют щеточные машины с отсосом воздуха.

Рис.1. Контактные валки и щеточный агрегат для обработки паркета и древесного массива

Рис.2. Контактный валок, поперечный агрегат, два длинноленточных агрегата и щеточные валки для калибровки, перекрестного и конечного шлифования в одной шлифовальной автоматической установке с повышенной скоростью подачи изделий

Рис.3. Два ленточных и два щеточных агрегата для промежуточного шлифования покрытия с высокой скоростью подачи изделий

Для сглаживания плавных контуров или профилей используют специальные кантовые или профильные шлифовальные машины. Для промежуточного шлифования окрашенных кантов применяют шлифовальные диски с различным размером зерна. При изготовлении рам для промежуточного и окончательного шлифования используют шлифующие щеточные машины.

На рис.1 и 2 представлены возможные варианты шлифовальных агрегатов для калибровочного шлифования (подгонки размера) для производства паркета и отделки древесных массивов. На рисунке 3 показана возможная схема шлифовальной установки для промежуточного шлифования.