Приборы для испытания твердости покрытия

Твердость покрытий в большой мере зависит от температуры, поэтому испытание должно проводиться при строго выдержанных температурных условиях. Для этого выпускаются приборы, снабженные термостатами, позволяющими поддерживать температуру покрытия и подложки на строго заданном уровне.

В зависимости от твердости под влиянием веса маятника шарики больше или меньше вдавливаются в покрытие. Чем больше вдавливание, тем сильнее затормаживающее действие покрытия, тем быстрее затухают колебания маятника, выведенного из состояния равновесия. В нашей стране этот метод принят в качестве стандартного (ГОСТ 5233—67, прибор М-3).

Известен также прибор ПНС-2 / Микрол, и ряд приборов для определения твердости, основанных на методе определения глубины внедрения в покрытие под определенной нагрузкой недеформирующегося наконечника — ин-дентера. В России для этого применяют прибор, предназначенный для определения микротвердости металлов ПМТ-3.

Твердость характеризуется отношением времени затухания колебаний маятника, шариковые опоры которого опираются на лакокрасочное покрытие, ко времени затухания колебания того же маятника, когда шариковые опоры его опираются на чистое стекло. Поскольку твердость стекла значительно выше твердости всех известных лакокрасочных покрытий, показатель твердости последних всегда выражается числом, меньшим единицы.

Показатели преломления пленок могут изменяться в зависимости от изменений свойств исходных компонентов в отдельных партиях лаков, поэтому приведенные здесь данные следует рассматривать как ориентировочные.