Проектирование сварочных приспособлений

В процессе проектирования сварочных приспособлений следует пользоваться методиками, применяющимися для проектирования приспособлений для механической обработки. При этом следует учитывать и отличия, заключающиеся в способах крепежа и фиксации заготовок, деталей и других элементов собираемых металлоизделий (например, монтажный угольник может иметь магнит для более удобного использования).

К основным особенностям сварочных фиксаторов относятся:

• значительное количество элементов в металлоконструкции, которые устанавливаются последовательно и чаще всего фиксируются независимо (для этого используются прижимы или/и прихватки),
• отдельные участки и узлы сварочных приспособлений подвергаются воздействию высокой температуры, раскаленных и расплавленных частиц металла, флюса и шлака,
• сварочные приспособления должны снижать негативные последствия воздействия высоких температур (механическую деформацию металлоконструкции),
• нагрузка на сварочное приспособление зависит от усилия зажима, собственной массы и массы свариваемой конструкции,
• в некоторых сварных конструкциях требуется предусмотреть возможность для небольшого перемещения детали (например, удлинение при сварке и укорочение при остывании),
• недостаточно прочное закрепление детали приводит к раскрытию стыков, расширению зазоров, превышению кромок и другим дефектам,
• контактная сварка оказывает сильное магнитное воздействие на свариваемую конструкцию и приспособление, поэтому возможно шунтирование тока через приспособление, а также разбрызгивание металла,
• часто конструкция сварочных приспособлений является поворотной, поскольку наилучшее качество сварного соединения получается при выполнении его сборки и сварки в нижнем положении.

Затем составляется техническое задание (ТЗ) на проектирование (модернизацию) приспособлений (монтажных угольников, струбцин, тисков и др.). ТЗ содержит следующую информацию о приспособлении:

• наименование,
• назначение,
• технические требования (места установки, занимаемая площадь, параметры энергоносителя, габариты, производительность, требования по ТБ и др.),
• технологический процесс (подробное описание выполняемых операций),
• экономические показатели (эффективность, срок окупаемости и др.),
• рабочие чертежи,
• чертежи заготовок,
• принципиальную схему,
• сведения об аналогичных сварочных приспособлениях.