Технологический процесс производства мипоры

Технологический процесс производства мипоры состоит из приготовления раствора смолы, получения пенообразующего раствора, образования пены и сушки.

В качестве пенообразователя применяют алкид- или акрил-сульфокислоты. Для стабилизации пены применяют резорцин и фосфорную кислоту. Свойства мипоры представлены в табл. 1.

Таблица 1

Свойства мипоры

Мипора обладает недостаточной химической стойкостью и сильно гигроскопична, поэтому ее защищают полиэтиленовой или целлофановой пленкой. Кроме того, это хрупкий материал. При +200 °С она не горит, а только обугливается. Применяют мипору для тепло- и звукоизоляции холодных и горячих поверхностей.

Лаки и эмали. Применение карбамидных смол для лаков становится возможным только после их модификации двумя способами:

- этерификацией метилольных производных спиртами (бутиловым, гексюювым, октиловым и др.);

- совмещением этерифицированных смол с другими смолами (полиэфирными, эпоксидными) и маслами (касторовым и др.).

Лаки бывают горячей и холодной (воздушной) сушки. Покрытия на основе таких смол обладают большой твердостью, хорошим глянцем, эластичностью, бензо- и маслостойкостью, красивым внешним видом. Такими материалами окрашивают многие изделия: стеллажи для склада, различные металлоконструкции и т.д.

 Клеи. Для приготовления клеев применяются смолы как горячего, так и холодного отверждения. По внешнему виду они могут быть пасто- и сиропообразными или твердыми порошками.

Клеи могут содержать катализаторы (хлористый аммоний, муравьиная и хлор-уксусная кислота, нафтеновые сульфокислоты) и наполнители (древесная мука, крахмал, стекловата и др.) Для повышения водостойкости клея в его состав вводят резорцин, таннин, фурановую смолу.

Наиболее распространены клеи марок К-17, КМХ-70.