Экономия средств при обработке металлических деталей

Длительность и стоимость групповой очистки деталей в значительной степени зависит от того, насколько деталь в держателе доступна для обработки, используемой технологии чистки и моющего средства.

Моющие корзины изготовлены из нержавеющего металлопроката и проволоки круглого сечения,благодаря чему очищаемая деталь доступна для моющего средства со всех сторон, т.е. загрязнения быстро вымываются, ускоряется процесс сушки и минимизируется перенос моющего средства. Это приводит к улучшению результата очистки с одновременным сокращением ее длительности, а следовательно, увеличиваются производительность агрегата и срокслужбы корзины, а также повышается экономичность системы.

Для удовлетворения заданных требований к чистоте деталей все чаще требуются держатели особой формы, изготовленные специально для конкретных деталей.

Благодаря корзинам, держатели которых предназначены для изделий определенной формы, улучшается не только качество чистки, но и снижаются эксплуатационные расходы. При разработке формы держателей помимо специальных требований, накладываемых формой деталей и требуемым уровнем чистоты, следует учитывать параметры имеющихся на предприятии транспортировочных устройств и линий упаковки. Правильно подобранная форма держателей позволяет минимизировать количество ручных погрузочных операций между отдельными технологическими линиями и/или финальной чисткой. Это уменьшает риск повреждения деталей до минимума и обеспечивает потенциал для дальнейшего снижения издержек.

Данная технология используется одним из международных поставщиков компонентов для автомобилей, который получает от внешних производителей две различные детали в блистерной упаковке по 96 и 48 штук. Деталь A является наружным корпусом для детали B. Для полностью автоматической сборки по 48 деталей A и B должны быть сначала установлены в держателе. После этого на стадии очистки с деталей удаляется защитное коррозионно-стойкое покрытие.