Последовательность операций чистки в производственном процессе

Оптимизированная последовательность операций чистки в производственном процессе предоставляет изготовителям комплексного оборудования и их поставщикам возможность получить дополнительное качество и функциональную гибкость при минимальных расходах.

Однако для этого требуются ноу-хау по различным технологиям и процессам очистки, а также периферийное оборудование.

Теперь очищенные детали готовы к установке в держателе, имеющем специально подобранную для них форму. В целях минимизирования ручных погрузочных операций, требуемых для установки различных деталей в держателе, используется специальный переворачивающий поддон. Блистерная упаковка, содержащая 96 деталей A, переворачивается в поддоне, состоящем из двух разъединяющихся частей, так, чтобы еевер хняя сторона оказалась внизу.

Переворачивающий поддон для деталей B рассчитан на 48 изделий. Половина поддона A и поддон B устанавливаются на раму, затем детали переворачиваются в держателе. Благодаря этому оригинальному решению детали можно разместить в держателе всего за пять ручных операций: перевернуть детали A и B в поддонах, разделить поддон для деталей A на две части, поместить поддоны на раму и перевернуть поддоны для деталей A и B в держателе. В отличие от ручного переноса деталей, обычно используемого на предприятиях для выполнения этих действий, прикладываемые усилия уменьшаются на 75%.