Электромеханические вращающиеся распылители ЛКМ

Значительное применение получили вращающиеся распылители, в которых распыление достигается с помощью не только электрических, но и центробежных сил.

Электромеханические распылители встречаются в виде чаш, дисков или грибков, установленных на подставках из электроизоляционного материала и быстро вращающихся от электрического или пневматического привода. К распылителям подводится высокое напряжение отрицательного знака. В середину чаши (диска, грибка) подается распыляемая жидкость. Попадая на такой распылитель, жидкость получает его заряд и под действием центробежной силы разбрасывается кромками распылителя, причем одноименный заряд статического электричества, полученный жидкостью, способствует более мелкому ее распылению. Как и у щелевых распылителей, кромки таких распылителей делают заостренными.

Принципиальная схема установки с применением чашечных электромеханических распылителей показана на рис. 1.

Рис. 1. Принципиальная схема распыления и осаждения лака в электрическом поле с помощью чашечных распылителей:

/ — монорельс; 2 —изделие; 3 — чаша распылителя

Дисковые распылители в отличие от чашечных распыляют жидкость в плоскости, перпендикулярной оси их вращения. Для лучшего использования такого факела дисковые распылители обычно устанавливают в центре петли, описываемой движущимися на подвесном транспортере изделиями. Для равномерного покрытия длинных (по высоте) изделий диск, кроме вращения, совершает возвратно-поступательные осевые движения.

Подача и распыление лакокрасочного материала возможны на обеих сторонах диска. Это позволяет распылять двухкомпопентные лаки, например полиэфирные, причем смешение компонентов, подаваемых на разные стороны диска, происходит только на кромке диска и в факеле распыления.