Электростатическое покрытие деревянных окон
Промышленное покрытие деревянных окон производится путем комбинации метода облива и метода электростатического распыления (белая грунтовка - нестойкая древесина меранти). Здесь обсуждается пример из Нидерландов.
Окна там, как правило, поставляются только предварительно окрашенными (грунтованными) промышленным способом. После монтажа окон заключительное покрытие производит маляр. Оконные заготовки заранее отдельно пропитываются защитным пропитывающим составом для древесины. Для описанного процесса лакирования используются две окрашенные белым грунтовки, которые наносятся в два этапа. При этом первая грунтовка содержит согласно EN 152.1 средство против синевы, вторая обладает изолирующим действием против компонентов древесины. Пропитанная оконная заготовка подвешивается на транспортную систему Power&Free. Она транспортируется в установку для облива.На первом этапе там производится окраска обливом с помощью 32 насадок с давлением 1,5 бар. Тем самым обеспечивается полное покрытие, включая пазы и канавки. В зоне испарения, путем одностороннего опускания подвесной балки, заготовки приводят в наклонное положение для того, чтобы избыточный ЛКМ мог стечь. Стекший ЛКМ затем собирается для повторного использования. В зоне испарения относительная влажность воздуха составляет около 85%, для того чтобы достигнуть одновременного стекания и грунтования и, соответственно, достаточного увлажнения пор древесины. Прогон длится около 18 мин. Потом происходит сушка в сушильной печи с циркуляцией воздуха при 35°С, при скорости воздуха 0,5 м/сек. Затем детали шлифуются и доставляются к месту нанесения покрытия распылением. Из-за требуемой пропускной способности в 300 изделий ежедневно, эксплуатируются две идентичные линии окраски с зонами испарения и сушки отработанным воздухом. Толщина высушенного слоя второй грунтовки - около 60 мкм.
Применяется полностью автоматизированная установка для окраски. При этом происходит автоматическая идентификация продукта и настройка электростатической установки. Оконные детали перед попаданием в кабину для окраски орошаются водой для повышения электропроводности. Установка регулируется путем идентификации инфракрасным контуром. Соответственно шесть электростатических безвоздушных пульверизаторов распыляют краску с оптимальным охватом объекта. Метод распыления, поддерживаемый благодаря отсутствию воздуха, свободен от возникновения эффекта Фарадея. Обе стороны оконных деталей одна за другой покрываются ЛКМ. Установка может работать с тремя красками по выбору и рассчитана на выключение высокого напряжения таким образом, чтобы была возможна частая смена краски. После нанесения покрытия заготовки проходят зону испарения и затем сушатся в сушилке отработанным воздухом. Большая часть грунтованных окон после завершающего этапа сборки монтируется потом в еще неотделанные постройки и после завершения строительных работ покрываются заключительным лакокрасочным составом.
