Принцип работы аппаратов безвоздушного распыления
Профессиональные маляры считают, что распыление ЛКМ с помощью безвоздушного метода - это лучший способ быстро выполнить окраску большой площади с отличным результатом окрашиваемой поверхности.
Безвоздушное распыление принципиально отличается от других способов тем, что диспергирование жидкого лакокрасочного материала осуществляется под давлением, например, сжатого воздуха. Работа аппаратов гидравлического распыления основана на превращении потенциальной энергии лаков, находящихся под давлением, в кинетическую при ее выходе из сопла распылителя. Поскольку распыление происходит без использования сжатого воздуха, движущегося по направлению к изделию, частицы краски не встречают отраженных от изделия потоков воздуха как при пневматическом распылении. Благодаря этому примерно на 10-15% по сравнению с пневматическим распылением сокращаются потери лакокрасочного материала на туманообразование.
Способ безвоздушного распыления связан с диспергированием лакокрасочного материала за счет высоких скоростей его истечения из насадок (сопел) при подаче под давлением.
Одной из основных характеристик насосов высокого давления с пневмоприводом является соотношение достигаемого гидравлического давления на выходе к давлению воздуха на входе. Существуют насосы с соотношением от 10:1 до 90:1, из них сейчас наиболее распространены 45:1 и 60:1. В большинстве случаев для безвоздушного распыления ЛКМ используется давление на материал 100-250 атм. при вязкости ЛКМ по вискозиметру ВЗ-246-4 до 100 с. и выше.
Не все окрасочные аппараты безвоздушного распыления могут работать с материалами, содержащими высокодисперсный цинковый порошок. Абразивный износ от цинкового порошка сказывается в большей степени у насосов малой производительности.
Основные компоненты безвоздушной системы распыления - привод (источник питания), насос высокого давления, краски, контейнер, шланги высокого давления для жидкости, пистолет-распылитель и сопло-наконечник.
В зависимости от используемой для привода двигателя энергии окрасочные аппараты безвоздушного распыления подразделяют на аппараты безвоздушного распыления с пневматическим, электрическим или с бензиновым приводами. Для правильного подбора аппарата из указанных типов приводов необходимо знать сферу применения оборудования, что определит интенсивность нагрузки на агрегат, а также используемый материал. Принцип работы аппаратов безвоздушного распыления заключается в том, что насос, приводимый в действие двигателем, подает краску по окрасочному шлангу к пистолету-распылителю. Лакокрасочный материал, проходящий через сопло малого диаметра под высоким давлением, дробится на микроскопические частицы и попадает на окрашиваемую поверхность.
Очень высокое давление (от 200 до 400 бар) достигается только аппаратами БВР с пневмоприводом, имеющими соотношение усиления между 60:1 и 73:1. Эти высокопроизводительные насосы применяют при распылении материалов без растворителей или с их низким содержанием, а также при использовании очень длинных шлангов (80 м и более) или подключении более двух пистолетов одновременно. Аппараты обеспечивают высокий коэффициент усиления для распыления материалов повышенной вязкости.
